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Guía · Gemelo digital

Gemelo digital y conexión al MES: qué ganas en planta.

Gemelo digital se usa para muchas cosas. Aquí explicamos lo que hacemos nosotros: el mismo modelo 3D de la célula en la simulación, en la HMI y en el navegador, con el estado real de cada elemento, y los datos de producción en el sistema de la planta.

HMI 3D de la célula de racking marcando en rojo una puerta abiertaGemelo digital · HMI 3D

Qué es, tal como lo hacemos

  • Antes de fabricar. La célula se modela en 3D con el robot real para comprobar alcances, interferencias y ciclo.
  • En la HMI. Ese mismo modelo va a la pantalla de WinCC Unified y se pinta con el estado real: puertas, setas, racks y herramientas.
  • En el navegador. El modelo también se ve con Three.js en cualquier navegador, sin instalar nada.
  • Hacia el MES. La producción y el estado de la célula se mandan al sistema de la planta por MQTT.

Qué ganas en planta

  • Diagnóstico más rápido. El operario ve en la pantalla qué puerta está abierta o qué seta está pulsada, en lugar de buscarlo en una lista de alarmas.
  • Mantenimiento que llega sabiendo. Quien acude a la célula ya sabe en qué elemento está el problema.
  • Racks y herramientas a la vista. Se ve qué rack está lleno y qué herramienta lleva cada robot.
  • Datos sin apuntes a mano. Piezas, paradas y estados llegan al MES sin que nadie los copie.

Por qué MQTT

MQTT es un protocolo ligero de publicación y suscripción. La célula publica sus datos una vez y cada sistema de la planta que los necesita se suscribe: el MES, un cuadro de mando o un histórico. Si mañana entra otro sistema, no hay que tocar el programa de la célula.

Qué datos se suelen mandar

  • Piezas buenas y malas por referencia.
  • Estado de la célula: produciendo, parada, en alarma o esperando rearme.
  • Alarmas con su hora.
  • Racks o contenedores completos.

Qué se manda lo decide la planta. Lo acordamos al principio del proyecto, junto con el formato de los mensajes.

Un caso: una célula de racking en Hungría

La pantalla de WinCC Unified enseña la célula en 3D con el estado real de puertas, setas, racks y herramientas.

La producción y el estado de la célula llegan al sistema de la planta por MQTT.

Ver la célula en 3D →

Lo siguiente

Estamos incorporando la puesta en marcha virtual: probar el programa real del PLC y del robot contra el gemelo digital antes de la FAT.

Qué necesitamos

  • Estándar de PLC y de HMI de la planta.
  • Qué datos quiere recibir el MES.
  • Esquemas o lista de señales, si la célula ya existe.

Preguntas frecuentes

¿Se puede añadir a una célula que ya existe?

Sí, si su PLC nos deja leer las señales. Modelamos la célula en 3D y conectamos su estado a la HMI y al MES.

¿Qué necesita la planta para recibir los datos?

Un broker MQTT o un sistema que pueda suscribirse a los mensajes. Si la planta no lo tiene, lo vemos juntos al principio del proyecto.

¿Podéis conectar la célula con nuestro MES?

Sí. Enviamos la producción y el estado de la célula al MES de la planta por MQTT.

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