Spanien · Europa Engineering und Werkstatt in Ortuella, Bizkaia
Robotik · Bildverarbeitung · Steuerung

Roboterintegration und Automatisierung von Pressenlinien.

Engineering, Programmierung und Inbetriebnahme von Roboterzellen mit ABB, KUKA und FANUC, 2D- und 3D-Bildverarbeitung und Siemens-Steuerung. Von der Entstapelung bis zum Racking, oder eine einzelne Zelle dort, wo heute noch von Hand gearbeitet wird.

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SIMULATION · APRI-PRESSENLINIE
Roboter, Bildverarbeitung und Steuerung aus einer HandEin Team konstruiert die Zelle und programmiert Roboter, SPS und Bildverarbeitung, mit ABB, KUKA oder FANUC.
Digitaler Zwilling in 3DWir modellieren die Zelle vor dem Bau und nutzen dasselbe Modell in der HMI, um ihren realen Zustand zu zeigen.
In unserer Werkstatt getestetWir bauen die Zelle in Ortuella auf und führen dort die FAT durch. In Ihrem Werk wird sie nur noch installiert und angefahren.
Was wir in der Fertigung sehen

Vier Arbeitsgänge, die in vielen Linien noch Probleme machen.

Und wie wir sie mit aktueller Robotik, Bildverarbeitung und Steuerung lösen.

HeuteAm Pressenende wird von Hand entladen und gestapelt.
Mit APRI

Stapel- oder Racking-Zelle am Linienende, ohne Eingriff in den Rest der Linie.

HeuteTeile werden per Sichtprüfung oder stichprobenartig kontrolliert.
Mit APRI

Inline-Prüfung mit 2D- oder 3D-Bildverarbeitung und automatischem Ausschleusen von NIO-Teilen.

HeuteDie Roboter der Linie haben Steuerungen, für die es keine Ersatzteile mehr gibt.
Mit APRI

Austausch von Roboter oder Steuerung unter Weiterverwendung funktionierender Mechanik und Werkzeuge.

HeuteDas Werk weiß nicht, was die Zelle produziert und warum sie stillsteht.
Mit APRI

Zellenstatus in 3D auf der HMI und Produktionsdaten per MQTT ans MES.

Leistungen

Eine Zelle oder die komplette Linie.

Jede Leistung ist einzeln oder als Teil eines schlüsselfertigen Projekts erhältlich.

Zwei FANUC-Roboter von APRI beim Beladen von Paneelen in einem Werk in UngarnWerk · Ungarn
Roboterintegration

Maschinenbeladung und -entladung, Handling, Stapeln, Racking und Palettieren. Layout, Taktzeitsimulation, Programmierung, FAT und Inbetriebnahme.

ABBKUKAFANUCRobotStudio
Zur Leistung →
Technik, die wir integrieren

Eine Zelle sieht das Teil, entscheidet und bewegt es. Wir integrieren alle drei Bereiche.

Der Roboter ist der sichtbare Teil. Dahinter sagt ihm eine Kamera oder ein Profilsensor, wo das Teil liegt, und eine SPS koordiniert ihn mit Presse, Förderband, Sicherheitstechnik und dem MES des Werks.

SehenIndustrielle Bildverarbeitung

Roboterführung, 3D-Teileprüfung und Codelesen.

EntscheidenSPS, HMI und MES

Das Programm, das Roboter, Maschine und Sicherheit synchronisiert, die HMI mit der Zelle in 3D und die Produktionsdaten per MQTT ans MES.

WinCC Unified · MQTT · MES
HandelnRobotik

Pressenverkettung, Linienende und Prozesszellen.

Digitaler Zwilling

Die Zelle in 3D, mit ihrem realen Zustand.

Jede Zelle modellieren wir vor dem Bau in 3D. Dasselbe Modell bringen wir in die WinCC-Unified-HMI und mit Three.js in den Browser, und der Bediener sieht die Zelle genau so, wie sie ist.

01Welche Tür offen ist, welcher Not-Halt gedrückt ist, welches Rack voll ist und welches Werkzeug der Roboter trägt.
02Dasselbe Modell in der Simulation, auf der Zellen-HMI und in jedem Browser.
03Produktion und Zellenstatus per MQTT an das MES des Werks.

Probieren Sie es am Modell unserer Racking-Zelle aus: Wählen Sie einen Zustand und sehen Sie ihn an der Zelle.

Racking-Zelle in 3D: in Produktion, Türen geschlossen Digitaler Zwilling · Racking-Zelle

IN PRODUKTION · Türen geschlossen · keine Alarme

In Ordnung Quittierung ausstehend Störung

Projekte

Zellen, die wir gebaut haben.

3D-Modell
Ungarn · Linienende

Zwei FANUC beladen Racks.

In einem Werk in Ungarn beladen zwei FANUC R-2000iC am Linienende Racks mit Paneelen. Das Video zeigt dieselbe Zelle im 3D-Modell, bei der FAT in unserer Werkstatt und in der Produktion im Werk. Die HMI zeigt die Zelle in 3D, und die Produktionsdaten gehen per MQTT ans MES.

Eingesetzte Technik
FANUC R-2000iCSiemensWinCC UnifiedMQTTFAT in der Werkstatt
Wir haben gearbeitet für
Volkswagen Fagor Arrasate Estampaciones Rubí Boysen ARISA SUMCAB
Das Team von APRI Control und SERCAME an ihrem Stand auf der EuroBLECH in HannoverEuroBLECH · Hannover
Über uns

Inbetriebnahme-Ingenieure mit eigener Werkstatt in Ortuella.

APRI Control ist eine Engineering-Genossenschaft aus Bizkaia. Die Partner konstruieren, programmieren und nehmen jedes Projekt selbst in Betrieb, und schon vor der Gründung von APRI hatten wir Pressenlinien in zwölf Ländern in Europa, Amerika, Afrika und Asien angefahren.

Markenunabhängig. Wir wählen den Roboter nach der Anwendung. Wir vertreiben keine Marke. Vor dem Versand getestet. FAT jeder Zelle in unserer Werkstatt. Offene Software. Übergabe ohne Passwörter, außer bei proprietärer Software. Service. Fernwartung und Service vor Ort, solange die Linie läuft.
Das Team kennenlernen →
Fragen

Vor dem ersten Besuch.

Noch eine Frage? Ein Ingenieur antwortet Ihnen direkt unter .

Können Sie nur einen Teil der Linie automatisieren?

Ja. Oft übernehmen wir nur einen Arbeitsgang: Entladung, Stapeln, Racking, den Lader mit Bildverarbeitung oder die Prüfung. Der Rest der Linie bleibt, wie er ist.

Arbeiten Sie mit unseren vorhandenen Robotern?

Ja. Wir programmieren ABB, KUKA und FANUC. Hat Ihr Werk einen anderen Roboter-, SPS- oder Bildverarbeitungsstandard, arbeiten wir innerhalb dieses Standards.

Was kostet eine Roboterzelle?

Das hängt vom Teil, von der Taktzeit und allem rund um den Roboter ab: Greifer, Schutzzaun, Schaltschrank, Bildverarbeitung und Engineering. Der Roboter macht meist weniger als die Hälfte der Gesamtkosten aus. Mit Layout und Teil nennen wir Ihnen eine Zahl für Ihren Fall.

Ist das erste Angebot kostenpflichtig?

Nein. Mit Layout und Teil erhalten Sie ein erstes Konzept mit der Zelle in Ihrer Halle, kostenlos.

Können Sie die Zelle an unser MES anbinden?

Ja. Wir senden Produktionsdaten und Zellenstatus per MQTT an das MES des Werks.

Testen Sie die Zelle vor der Installation?

Ja. Wir bauen und testen sie in unserer Werkstatt in Ortuella vor dem Versand. Sie können sie gern im Betrieb ansehen.

Erhalten wir die Programme?

Ja. Die gesamte Software, die wir für Ihre Anlage schreiben, wird offen und ohne Passwörter übergeben. Nur proprietäre Software bleibt gesperrt.

Arbeiten Sie auch außerhalb des Baskenlands?

Ja, in ganz Spanien und im Ausland: Unsere Paneel-Racking-Zelle steht in Ungarn. Die Partner haben Pressenlinien in zwölf Ländern in Betrieb genommen.

Kontakt

Sagen Sie uns, was Sie automatisieren möchten.

Nennen Sie uns Teil, Maschine oder Linie und Ihren nächsten Stillstand. Ein Ingenieur antwortet Ihnen, und das erste Konzept ist kostenlos.

Telefon Emailcontact@apricontrol.com
StandortPolígono Industrial Granada II
Naves H1-H2 · 48530 Ortuella, Bizkaia
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